Разъединитель РЛНД 10/400 и РЛНД 10/630
от 8900 р.
- для включения и отключения под напряжением участков электрической цепи высокого напряжения при отсутствии нагрузочного тока или для изменения схемы соединения;
- для обеспечения безопасного производства работ на отключенном участке посредством заземления при помощи встроенных заземлителей.
Разъединитель линейный наружный двухколонковый РЛНД 10 представляет собой универсальный аппарат горизонтально-поворотного типа, который применяется в высоковольтных сетях и на открытых подстанциях переменного тока частотой 50 Гц.
Назначение
- секционирование сетей и отсоединение от сети потребителя без тока нагрузки;
- образование видимого промежутка в линии;
- замыкание или включение участка электрической цепи под напряжением при отсутствии постоянного нагрузочного тока;
- заземление отключенных элементов электрической цепи;
Особенности применения
Разъединитель РЛНД 10 предназначен для работы в следующих условиях:
- на местности с температурой окружающей среды от -60°до +40°С;
- на объектах, расположенных на высоте до 1000 м над уровнем моря;
- при среднегодовом значении относительной влажности воздуха 80% и температуры + 15 °С;
- Скорость ветра 36 м/с, при отсутствии гололёда;
- Скорость ветра 15 м/с, при образовании на поверхностях корки льда толщиной до 20 мм.
Максимальной суммарной механической нагрузкой на вывод одного полюса (от присоединяемого провода с учётом ветровой нагрузки и образования ледяной корки) является значение в 200 Н при условии равномерного её распределения по выводам.
Разъединитель не предназначен для работы в условиях сильной тряски, вибрации или ударах.
Основные параметры
| № | Наименование параметра | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Номинальное линейное напряжение, кВ | 10 |
| 2 | Наибольшее рабочее линейное напряжение, кВ | 12 |
| 3 | Номинальный ток, А | 400, 630 |
| 4 | Номинальный ток электродинамической стойкости, А | 25 |
| 5 | Длина пути утечки внешней изоляции, не менее, см | 30 |
| 6 | Допустимая механическая нагрузка на выводы с учетом влияния ветра и гололеда, не менее, Н | 200 |
| 7 | Электрическое сопротивление главного контура, Ом | 127х10-6 |
| 8 | Наибольшее усилие, прилагаемое к приводу при длине рукоятки оперирования вместе с удлинителем не более 1,0 м, Н | 245 |
Структура условного обозначения
 |
1 – категория размещения; УХЛ -Климатическое исполнение; Номинальный ток - 400, 630А; Номинальное напряжение - 10 кВ;
Класс изоляции по степени загрязнения: Символ отсутствует - применяется фарфоровый изолятор типа С4-80-УХЛ1; II- для полимерных изоляторов второго класса; IV- для полимерных изоляторов четвертого класса; Количество ножей заземления: 1 – один нож заземления, 2 – два ножа заземления; ТЕ – обозначение производителя – АО «ЗАВОД «ИНТЕГРАЛ»; РЛНД – Разъединитель линейный наружной установки с двумя опорно-изоляционными колонками. |
Варианты типоисполнений
| Обозначение типоисполнения | Тип изоляции | Применяемый првод |
|---|---|---|
| РЛНД/ТЕ-1-10/400– УХЛ1 | фарфор | ПРНЗ-01 |
| РЛНД /ТЕ-1-II-10/400– УХЛ1 | полимер | ПРНЗ-01 |
| РЛНД /ТЕ-1-IV-10/400– УХЛ1 | полимер | ПРНЗ-01 |
| РЛНД/ТЕ-2-10/400– УХЛ1 | фарфор | ПРНЗ-02 |
| РЛНД /ТЕ-2-II-10/400– УХЛ1 | полимер | ПРНЗ-02 |
| РЛНД /ТЕ-2-IV-10/400– УХЛ1 | полимер | ПРНЗ-02 |
| РЛНД/ТЕ-1-10/630– УХЛ1 | фарфор | ПРНЗ-01 |
| РЛНД /ТЕ-1-II-10/630– УХЛ1 | полимер | ПРНЗ-01 |
| РЛНД /ТЕ-1-IV-10/630– УХЛ1 | полимер | ПРНЗ-01 |
| РЛНД/ТЕ-2-10/630– УХЛ1 | фарфор | ПРНЗ-02 |
| РЛНД /ТЕ-2-II-10/630– УХЛ1 | полимер | ПРНЗ-02 |
Принцип работы и устройство РЛНД
Конструкция коммутационного устройства типа РЛНД проста и гарантирует надежность работы. Каждый из установленных полюсов имеет подвижную и неподвижную колонку (оперативную штангу), которая обеспечивает разворот контактных ножей по горизонтальной плоскости.
Конструкция разъединителей РЛНД-1-10/200 У1, РЛНД-1-10/400 У1 и РЛНД-1-10/630 У1
А – механизм регулируемой тяги; В – вал с рычагом; С – вал, соединенный с ножом заземления;
D – опорная рама; Е – штанга продольной тяги.
Основу конструкции составляет опорная металлическая рама. На ней закреплены колонки изоляторов от двух до шести в зависимости от количества полюсов. Половина таких колонок сделаны неподвижными, вторая половина – подвижные, но закрепленные к оперативной штанге. На подвижных колонках установлены главные ножи, которые подключены к токоведущей системе. Как правило, разъединители производятся с заземляющими ножами, которые призваны обеспечить безопасность электрика, производящего соединение.
Движение подвижных контактов происходит за счет механизма регулируемой тяги, в составе которого смонтирован рычаг с валом и изолирующими стойками. Количество заземляющих ножей соответствует числу плюсов. Если устройство не снабжено такими элементами, то при обслуживании установки используются переносные заземлители.
Для управления разъединителями применяется специальный ручной привод ПРНЗ.
Стандартная комплектация
Комплектация разъединителя состоит из:
- разъединительного аппарата;
- ручного привода;
- набора технической документации (инструкция по монтажу и эксплуатации, технический паспорт, и сертификат соответствия). Такой же набор документов прилагается к приводу, если он поставляется отдельно.
Регулировка и техническое обслуживание
Регулировка РЛНД представляет собой выставление подвижных и неподвижных контактов в целях их синхронной работы. Для этого ослабляются болты, которыми производилось крепление движущихся изоляторов и производится регулировка межполюсной продольной тяги. После чего крепление затягивается.
После затяжки крепления производится проверка контактной зоны ножей. Регулировка осуществляется перемещением неподвижных изоляторов по оси швеллера.
Мероприятия технического обслуживания включают в себя:
- Замена электромеханического аппарата. Это производится в тех случаях, когда обнаружены серьезные повреждения и ремонт устройства не представляется возможным.
- Ремонт изделия. Проводится при возникновении незначительных повреждений и поломок узлов устройства.
- Обслуживание. Мероприятие, которое включает в себя ревизию основных узлов, их смазку и чистку при необходимости. В соответствии с нормами такие работы должны проводиться не реже одного раза в полгода.
Мероприятия технического обслуживания и ремонта производятся в строгом соблюдении требований безопасности.